一、產(chǎn)品概述

   316L金屬扁環(huán)填料 糠醛精制萃取塔專(zhuān)用扁環(huán)（QH-1 型內(nèi)彎弧形筋片扁環(huán)），專(zhuān)為煉油廠潤(rùn)滑油糠醛精制萃取工況定制，采用316L 不銹鋼沖壓一體成型，適配糠醛 、 潤(rùn)滑油低界面張力萃取體系，解決傳統(tǒng)鮑爾環(huán)、階梯環(huán)返混大、液滴聚結(jié)、易結(jié)焦腐蝕、分離效率低等痛點(diǎn)，是糠醛精制裝置新建、老塔擴(kuò)能改造核心塔內(nèi)件填料。

二、核心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（適配糠醛萃取專(zhuān)屬優(yōu)勢(shì)）

1、超低高徑比0.2~0.3短環(huán)結(jié)構(gòu)亂堆后具備自發(fā)有序排列特性，規(guī)整流體通道，大幅降低液液兩相軸向返混，同等填料高度下理論萃取級(jí)數(shù)高于常規(guī)填料，提升糠醛與潤(rùn)滑油分離深度。

2、無(wú)翻邊連續(xù)內(nèi)彎弧形筋片 取消階梯環(huán)尖銳翻邊，無(wú)液滴匯集死角；平滑弧形筋持續(xù)切割液相，實(shí)現(xiàn)液滴分散 - 聚結(jié) - 再分散循環(huán)，大幅提升兩相接觸面積，避免糠醛體系液滴抱團(tuán)降低萃取效率。

3、大開(kāi)孔流通結(jié)構(gòu) 環(huán)壁大面積開(kāi)窗，流通截面積大、持液量低，糠醛、潤(rùn)滑油兩相通行順暢，不易積存膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，抗結(jié)焦、抗堵塞能力突出，適配糠醛精制高粘度物料工況。

4、一體沖壓成型 無(wú)毛刺、不變形、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫液相沖刷不坍塌，填料層均勻穩(wěn)定。

三、316L材質(zhì)適配糠醛工況核心優(yōu)勢(shì)

1、強(qiáng)耐糠醛介質(zhì)腐蝕316L含鉬低碳不銹鋼，耐糠醛有機(jī)酸、高溫芳烴腐蝕，抗晶間腐蝕，對(duì)比304不銹鋼，長(zhǎng)期高溫糠醛環(huán)境無(wú)點(diǎn)蝕、穿孔，大幅延長(zhǎng)填料使用壽命，減少停機(jī)更換成本。

2、耐高溫穩(wěn)定運(yùn)行 糠醛精制塔操作溫度100~160℃，316L金屬材質(zhì)高溫下力學(xué)性能穩(wěn)定，不軟化、不形變。

3、潔凈無(wú)雜質(zhì)污染油品 材質(zhì)純度高，無(wú)重金屬析出，保障精制潤(rùn)滑油成品色度、氧化安定性，符合煉油油品精制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、糠醛精制萃取工況性能亮點(diǎn)

1、萃取傳質(zhì)效率提升20%以上 針對(duì)糠醛 - 潤(rùn)滑油低界面張力體系，傳質(zhì)效果遠(yuǎn)超鮑爾環(huán)、階梯環(huán)，同等塔高可多0.5級(jí)理論萃取段，精制油收率提升、糠醛溶劑消耗降低。

2、大通量、低壓降 處理能力比傳統(tǒng)填料提升約20%，塔內(nèi)流體阻力降低30%，裝置可提升加工負(fù)荷，降低循環(huán)泵能耗，節(jié)能降耗。

3、操作彈性寬 進(jìn)料量、溶劑比波動(dòng)工況下分離效果穩(wěn)定，適配煉油廠高低負(fù)荷切換生產(chǎn)。

4、不易堵、檢修周期長(zhǎng)無(wú)積料死角，膠質(zhì)、重組分不易附著結(jié)焦，減少塔內(nèi)清理頻次，降低運(yùn)維成本。

五、常用規(guī)格參數(shù)（糠醛萃取塔標(biāo)配）

316L金屬扁環(huán)填料 糠醛精制萃取塔專(zhuān)用扁環(huán)主流型號(hào)：Φ25、Φ38、Φ50、Φ76 QH-1 金屬扁環(huán) 材質(zhì)：316L不銹鋼（可按需加厚板材） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 4374-2012《金屬塔填料技術(shù)條件》 適用塔型：潤(rùn)滑油糠醛精制填料萃取塔、二段萃取改造塔

六、適用場(chǎng)景

  核心應(yīng)用：石油煉化潤(rùn)滑油糠醛精制萃取塔； 拓展適配：芳烴抽提、低溫甲醇洗、液液分離、溶劑回收等低界面張力萃取裝置。

七、廠家配套服務(wù)

1、可按塔徑、處理量提供填料裝填量計(jì)算、技術(shù)選型方案；

2、支持非標(biāo)厚度、特殊尺寸定制；

3、配套塔內(nèi)件：液體分布器、填料支撐、壓柵一體化供貨；

4、出廠材質(zhì)光譜檢測(cè)，附 316L 材質(zhì)質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品合格證。